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网球场施工水泥混凝土基础分项技术报告

2019-10-19

网球场施工水泥混凝土基础分享技术报告主要包括基础砂垫层和水泥混凝土部分。

基础砂垫层:
一、砂垫层应用粗砂,一般厚度为2-3cm,适当洒水后用平板振捣器振实,靠近模板处应加强振捣。
二、砂垫层顶面程度应符合设计要求,以保证混凝土结构厚度。
三、砂垫层应预留高度0.5cm左右,如砂太干,在振捣时可适当洒水。
四、砂垫层内不得含有粒径大于2cm的石子,砂垫层上不得有砖头、木块等杂物。
五、模板外侧应培土拍实,防止水泥混凝土漏浆。

塑料布:塑料布铺设应平顺,无褶皱,搭茬不小于20cm,用机砖或石块暂压,浇筑混凝土时将其取出。


网球场施工


水泥混凝土:

一、材料 
1、泥:网球场施工水泥混凝土基础宜采用325#以上的普通硅酸盐水泥。当使用矿渣水泥时,应严格控制水量,适当延长搅拌时间并须加强捣实工作。 
2、砂:一般采用平均粒大于0.35mm的粗砂或中砂,含泥量不大于5%。 
3、石:石料的最大粒径可根据结构厚度而定,一般不大于5cm,含泥量小于2%。 

4、水:一般生活饮用水,井水或未受污染的河水。


二、模板:
1、 一般采用松板或型钢。松板厚度大于5cm,内侧和顶部需刨光。
2、 支好的模板应高程准确,线条直顺,内侧与顶部光滑平整。棱角整齐,模板内侧均匀涂刷一层脱模剂。
三、网球场施工混凝土材料试配:施工前应根据设计要求及材料供应情况做好混凝土配料试验工作。配料要求混凝土及配合理,含砂率符合规定要求,水灰比不大于0.5,坍落度不大于2cm,每立方米混凝土水泥用量在300-350kg之间,并以采用低流动行或干硬行混凝土为宜。根据试压结果,进行比较。选用其中水泥用量最省、强度符合设计要求的配合比使用。


四、摊铺混凝土:

1、摊铺前应复核模板高度及尺寸,清除场地内杂物。 
2、摊铺混凝土时应高出模板2-2.5cm,同时应注意保护模板。 
3、一块混凝土场地必须一次连续浇筑完毕。 

4、网球场施工摊铺混凝土时应同时制作试块。每组共六个试块,其中三个抗弯试块,三个抗压试块。


五、振捣:

1、摊铺找平后,使用平板振捣器振捣,振捣遍数不少于4遍,行与行间要重叠20cm左右。
2、当使用平板振捣器振实后,用全幅振捣夯振实整平,全幅振捣夯振捣遍数不小于3次。操作时候进行速度应保持均匀一致,随振捣夯移动刮去高出的混凝土,凹处则用混凝土及时补足、振实、振完后达到表面平整成型,不露石子。


六、成活:1、第一遍抹面是在全幅振捣夯振实整平后,紧跟进行,用长抹子用力揉压平整,达到去高填低,揉压   出灰浆使其均匀分布在混凝土表面。

2、第二遍抹面工作是在混凝土泌水后进行,间隔时间视气温情况而定,常温为2-3小时,最后一次抹面要求细致。消灭砂眼,使混凝土面符合平整度要求。抹面后使用大排笔沿坡度方向轻轻拉毛。
3、成活时严禁在表面洒水或撒水泥。


七、养护:

1、网球场施工水泥混凝土抹面成活后,应覆盖一层草帘,然后洒水养护,经常保持湿润,一般簧儆?4天,当混   凝土温度达到80%以上时可停止养护。
2、养护初期,混凝土面层上禁止人行走和堆置物品。


八、质量标准:

1、强度、抗折、抗压、试件均不得小于设计强度。
2、平整度允许偏差为3mm。
3、长度、宽度不小于设计规定。

4、外观:表面不得有石子外露、蜂窝、龟裂、脱皮、缺边、掉角、脚印、草帘印等现象。


九、 整体浇筑的场地一般不预留伸缩缝,如预留伸缩缝,其位置应设在场地中间,缝宽0.8-1cm,结构厚度下三分之二部分埋伸板(板需浸泡24小时以上),上三分之一部分为沥青填料。伸缩缝下一般设置一道枕梁,断面为0.6×0.8m。


十、网球场施工水泥混凝土基础时严禁使用任何掺剂。


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